《来自小平的回答:》
水磨石地面施工工艺是:
水磨石面层的施工程序应自上而下依次进行。在同一楼层,先粉刷平顶和墙面,然后做水磨石面层和踏步板,以免磨石浆漏失,影响下一层的平顶和墙面装饰,同时避免脚手架搭设损坏面层。否则,必须有可靠有效的措施来防止地板渗水和保护表层。
水磨石表面的配合比和各种颜色应进行试验并制成样品,经批准后作为施工和验收的依据,并做好相应的材料准备。
铺设前,应检查基底的标高和平整度,必要时应加固表面,并进行清洁和适当处理。
基层处理后,根据统一的标高线确定表面标高。施工时,基层表面提前24小时浇水湿润后,应充分刷净水泥浆结合层。水泥浆的稠度应根据基层表面的湿润程度来确定。水灰比一般为0.4 ~ 0.5,涂层厚度控制在1 mm以内。在铺设水泥砂浆层时,应做到刷水泥浆,不能让水泥浆干透而影响粘结。粘结层采用1: 3水泥砂浆或1: 3.5干水泥砂浆,均为体积比。
铺设水泥砂浆粘结层的施工要点与本节中的“18-4-3水泥砂浆面层”相同,但粗糙表面应做好平整和木抹子压实的准备,以便与面层粘结牢固,克服空鼓。铺设后进行24小时维护。养护时间和洒水程度应根据温度确定。水泥砂浆粘结层的抗压强度达到1.2N/mm2后,方可进行水磨石面层。
水磨石面层铺设前,应根据设计要求的划分和图案对水泥砂浆粘结层进行弹线划分,但划分间距为1m。表层框架的部分框架位置必须与基层(包括垫层和粘结层)的收缩缝对齐,以适应上下两层的同步收缩。
安装预埋棒时,应根据预埋棒的弹线对准导向尺板,铜棒或玻璃棒应与导向尺紧密贴合,上开口应控制平直。预埋钢筋下口两侧应用素水泥浆,形成八字角,粘结牢固。高度应比预埋钢筋的上部开口低3毫米。预埋杆的设置应如图18-53所示。预埋钢筋应平整,并与紧密接缝一致。作为铺设水磨石表面的标志,它还应是控制建筑地面平整度的标尺。水泥浆初凝时,应进行二次校正,确保网格平直、牢固、严密。铜条应事先拉直。框架条稳定后,洒水养护3 ~ 4天,然后铺设面层水泥石混合料。铺设前,仍需严格保护框架条,防止弯曲和损坏。
当在同一个表面层上使用几种颜色的图案时,深色应该先做,浅色应该稍后做。首先做大碗面,然后修剪它们。在前一种水泥石颗粒混合物凝结后,铺设后一种水泥石颗粒混合物。也不能同时放置几种颜色来防止颜色偏移。
水泥和石粒的混合必须正确计量并混合均匀。将水泥和颜料过筛后进行干混,加入石粉搅拌均匀,然后加水搅拌,混合物的稠度应达到60毫米。使用各种颜色和规格的石粉时,必须事先搅拌均匀,然后备用。
面层铺设前,应在基层表面刷与面层相同水灰比为0.4 ~ 0.5、颜色相同的水泥浆粘结层,水磨石混合料随面层一起铺设
铺设面层后严禁行走。1d后洒水养护。常温下保持5 ~ 7d。在低温和冬季施工期间保持10d以上。
研磨前,应进行试研磨,前提是表面的石头颗粒不松散。检查合格后方可开始打磨,但大粒径石粉的表层不得少于15d。
《来自刚好遇见你_8481的回答:》
你好,水磨石地面施工技术有:
1、施工水磨石面层时,水泥砂浆找平层抗压强度应达到1.2兆帕以上
2、水磨石面层铺设前,应在找平层上按设计要求的分格或图案设置隔断,用素水泥浆预埋,高度比预埋低3,隔断应水平一致,接缝严实。
3、铺设前要在找平层的表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺均匀拌合材料。铺设高度应略高于圆角1-2,石子必须均匀分布,表面平整。
4、铺设后应用压路机压实,待表面水泥浆后,再用抹子压平,用铁棍碾压。在碾压过程中,如果发现表面石子不正常,可将石子撒在水泥浆较多的地方,并将其压平,以增加美感。维护将于第二天开始。
《来自爱在昨天_5352的回答:》
1.做找平层:铺水泥砂浆找平层。应仔细观察此链接,顶部、底部、左侧和右侧应对齐。一端应该短,另一端应该长。分布不均,让人感觉不协调。
2.拆分:根据设计要求弹出垂直和水平方向的墨线或图案,然后根据墨线拆分线条。分水线完工后,应每隔约半天开始节水,持续两天。工作人员应该等着瞧。
3.养护:铺完碎石浆后,应进行一天的浇水养护,并设置警戒线,防止行人踩踏。
4.抛光:开始研磨前,应进行试研磨,以确保石头颗粒不松散。大面积用机械磨石打磨,小面积和边角用小型手提砂轮机或手打磨。
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《来自小平的回答:》
水磨石地面施工工艺是:
水磨石面层的施工程序应自上而下依次进行。在同一楼层,先粉刷平顶和墙面,然后做水磨石面层和踏步板,以免磨石浆漏失,影响下一层的平顶和墙面装饰,同时避免脚手架搭设损坏面层。否则,必须有可靠有效的措施来防止地板渗水和保护表层。
水磨石表面的配合比和各种颜色应进行试验并制成样品,经批准后作为施工和验收的依据,并做好相应的材料准备。
铺设前,应检查基底的标高和平整度,必要时应加固表面,并进行清洁和适当处理。
基层处理后,根据统一的标高线确定表面标高。施工时,基层表面提前24小时浇水湿润后,应充分刷净水泥浆结合层。水泥浆的稠度应根据基层表面的湿润程度来确定。水灰比一般为0.4 ~ 0.5,涂层厚度控制在1 mm以内。在铺设水泥砂浆层时,应做到刷水泥浆,不能让水泥浆干透而影响粘结。粘结层采用1: 3水泥砂浆或1: 3.5干水泥砂浆,均为体积比。
铺设水泥砂浆粘结层的施工要点与本节中的“18-4-3水泥砂浆面层”相同,但粗糙表面应做好平整和木抹子压实的准备,以便与面层粘结牢固,克服空鼓。铺设后进行24小时维护。养护时间和洒水程度应根据温度确定。水泥砂浆粘结层的抗压强度达到1.2N/mm2后,方可进行水磨石面层。
水磨石面层铺设前,应根据设计要求的划分和图案对水泥砂浆粘结层进行弹线划分,但划分间距为1m。表层框架的部分框架位置必须与基层(包括垫层和粘结层)的收缩缝对齐,以适应上下两层的同步收缩。
安装预埋棒时,应根据预埋棒的弹线对准导向尺板,铜棒或玻璃棒应与导向尺紧密贴合,上开口应控制平直。预埋钢筋下口两侧应用素水泥浆,形成八字角,粘结牢固。高度应比预埋钢筋的上部开口低3毫米。预埋杆的设置应如图18-53所示。预埋钢筋应平整,并与紧密接缝一致。作为铺设水磨石表面的标志,它还应是控制建筑地面平整度的标尺。水泥浆初凝时,应进行二次校正,确保网格平直、牢固、严密。铜条应事先拉直。框架条稳定后,洒水养护3 ~ 4天,然后铺设面层水泥石混合料。铺设前,仍需严格保护框架条,防止弯曲和损坏。
当在同一个表面层上使用几种颜色的图案时,深色应该先做,浅色应该稍后做。首先做大碗面,然后修剪它们。在前一种水泥石颗粒混合物凝结后,铺设后一种水泥石颗粒混合物。也不能同时放置几种颜色来防止颜色偏移。
水泥和石粒的混合必须正确计量并混合均匀。将水泥和颜料过筛后进行干混,加入石粉搅拌均匀,然后加水搅拌,混合物的稠度应达到60毫米。使用各种颜色和规格的石粉时,必须事先搅拌均匀,然后备用。
面层铺设前,应在基层表面刷与面层相同水灰比为0.4 ~ 0.5、颜色相同的水泥浆粘结层,水磨石混合料随面层一起铺设
铺设面层后严禁行走。1d后洒水养护。常温下保持5 ~ 7d。在低温和冬季施工期间保持10d以上。
研磨前,应进行试研磨,前提是表面的石头颗粒不松散。检查合格后方可开始打磨,但大粒径石粉的表层不得少于15d。
《来自刚好遇见你_8481的回答:》
你好,水磨石地面施工技术有:
1、施工水磨石面层时,水泥砂浆找平层抗压强度应达到1.2兆帕以上
2、水磨石面层铺设前,应在找平层上按设计要求的分格或图案设置隔断,用素水泥浆预埋,高度比预埋低3,隔断应水平一致,接缝严实。
3、铺设前要在找平层的表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺均匀拌合材料。铺设高度应略高于圆角1-2,石子必须均匀分布,表面平整。
4、铺设后应用压路机压实,待表面水泥浆后,再用抹子压平,用铁棍碾压。在碾压过程中,如果发现表面石子不正常,可将石子撒在水泥浆较多的地方,并将其压平,以增加美感。维护将于第二天开始。
《来自爱在昨天_5352的回答:》
1.做找平层:铺水泥砂浆找平层。应仔细观察此链接,顶部、底部、左侧和右侧应对齐。一端应该短,另一端应该长。分布不均,让人感觉不协调。
2.拆分:根据设计要求弹出垂直和水平方向的墨线或图案,然后根据墨线拆分线条。分水线完工后,应每隔约半天开始节水,持续两天。工作人员应该等着瞧。
3.养护:铺完碎石浆后,应进行一天的浇水养护,并设置警戒线,防止行人踩踏。
4.抛光:开始研磨前,应进行试研磨,以确保石头颗粒不松散。大面积用机械磨石打磨,小面积和边角用小型手提砂轮机或手打磨。
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