《来自hu136535792的回答:》
1烤漆工艺流程
对于许多人来说,烤漆是一种工艺处理,事实上,这并没有错。在实践中,烤漆可以说是一种涂料或一种工艺。烤漆的具体工艺流程如下:每次喷涂基材后,都要送到无尘恒温烤房进行烘烤处理,如此重复三次、四次或更多次。
2个喷漆室
喷漆室是一种工业设备。其结构采用组装式结构。壳体由阴、阳插入式隔热喷塑墙板组成。具有良好的密封和隔热性能。房体侧面设有便于工人进出的工作门。它还配有铝合金门。门的中央部分装有观察窗和其他配置。它的唯一功能是进行烤漆过程。
《来自Standby凡的回答:》
一.基底:
冷轧钢板冲压零件或板
镀锌钢板冲压件或板材
镁合金冲压件或板材
铝合金冲压件或板材
第二,硬件烘焙过程:
预处理-干燥-底漆涂层-烘烤-面漆涂层-烘烤-检验-包装
三、表面预处理:
(1)流程:
1.除油;
2用水清洗;
除锈。
4用水清洗;
5.桌面色调;
6用水清洗;
磷化;
8用水清洗;
9用水清洗;
干燥;
(2)预处理的目的和重要性:
预处理的目的是获得良好的涂层。由于上述冲压件在制造、加工、运输和储存过程中表面会有油脂、氧化皮、灰尘、铁锈和腐蚀性物质,如果不清除,将直接影响涂膜的性能和外观,因此预处理在涂装过程中起着极其重要的作用。
(3)预处理的意义:
涂装前处理、涂装和干燥是涂装过程中的三个主要工序,其中涂装前处理是最基本的工序,对整个涂装质量、涂装使用寿命、涂装外观等都有重要影响
经过除锈、磷化等工序后的工件表面干净、均匀、无油脂。
1.除油:
主要有矿物油、油脂、动植物油,如操作和搬运过程中用手触摸的油脂,严重降低了大多数涂料的附着力,影响其干燥,也降低了涂料的硬度和光泽度。工件上的油污用碱溶液去除,主要的碱是氢氧化钠、碳酸氢钠等。可以购买特殊的脱脂粉末,然后制成水溶液;肥皂皂化;
2.水洗
用清水冲洗,以防止上一道工序的溶液污染下一道工序。清水必须是活的(流动的)。
3.除锈
铁锈会促进腐蚀产物在涂层下的扩散,使涂层失去屏蔽和透湿性。在高温高湿的条件下,会导致涂层和金属的早期损坏、松散的黄锈、附着力差,并会与涂层一起脱落。除锈的方法有很多,如碱溶液法、酸溶液法、机械法、电解法等。常见的一种是碱溶液法。化学溶液用于去除工件表面的氧化皮和铁锈,通常是硫酸或草酸。它也可以通过超声波清洗来补充。
4.工作台调整(中和)
表面调整的简称:用酸(或碱)溶液去除除锈过程中表面多余的碱(或酸),并尽可能将酸碱度调至中性,即酸碱度=7;
功能:加快磷化速度,细化磷化结晶,提高磷化结晶点;
5.磷化
磷化是预涂层处理的中心环节。用磷酸锰、锌和镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,在工件表面形成一层不溶性磷酸盐保护膜。所形成的磷化膜具有致密的结构,具有细孔,从而增加了工件的表面积,增加了涂层的接触面积,使得磷化膜和涂层之间能够有利地相互渗透,并且大大提高了有机涂层对工件的附着力。
磷化形成的磷化膜是一层稳定的非导电隔离层,它将金属表面由良导体变成了不良导体,抑制了金属表面的腐蚀
四、质量检验前挂电话
在线上之前,对未上漆的工件进行目视检查;其中很大一部分是油漆过的次品。检查它们是否可以直接上漆,或者是否需要去除旧漆。去除旧漆的方法包括溶剂浸泡和清洗或专用脱漆剂。
五、研磨
非必要工序,去除表面颗粒状杂质,增加一定的粗糙度,增加油漆附着力;
第一遍:400#水砂纸
第二次;800#水砂纸或更细的砂纸
六,挂电话
将产品挂在挂钩上,挂钩导电并随装配线移动;吊架应为电导体,并应接地(用于静电涂层);衣架通常是根据产品的不同特性定制的。数量庞大,整个装配线周转不灵
七、吹尘
清除表面灰尘、棉绒等。压缩空气。静电除尘枪;火焰燃烧;
八、手动喷涂
自动喷涂前,电位较低(如阴影部分、凹面部分等)。),但在没有自动喷涂设备、效率低、生产能力有限、不稳定因素多、次品率高、膜厚不均匀等情况下,也是一个必要的选择。
手动喷涂设备主要包括空气压缩机、输气管、空气油水分离器、喷枪、油漆容器、油漆间等。
喷枪的类型有:1。重力类型;2.抽吸类型;3.压力进料型
九、圆盘喷涂
圆盘自动喷涂属于静电喷涂的范畴。静电力由喷涂装置和接地工件之间的高电压差产生。圆盘通过以固定速度产生的离心力将涂层抛出。涂层静电雾化后,将涂层涂覆到工件上。圆盘上下移动以覆盖整个工件范围。
圆盘喷雾设备实际上是一种旋转圆盘静电喷雾设备,也可称为离心力静电雾化设备。转盘转速为5000 ~ 60000转/分,工作电压为70 ~ 120千伏。它是由空气马达驱动的。静电涂装中使用的静电涂层的电阻值应控制在一定范围内。
十、油漆
检查圆盘喷涂缺陷部位(少漆、薄漆等)。)进行维修。通过检查,及时发现并调整喷盘缺陷,对喷不到的部位进行喷盘。
十一、预热炉烘烤
在较低的温度下烘烤(例如80-150),使溶剂部分蒸发,并使湿漆膜变平
十二、主烤箱烘焙
在较高的温度(如180~185)下强制烘烤会使油漆变干。装配线速度越快,需要调整的温度越高。
13.质量检查
成品检验;
十四、悬挂包装
取出工件并包装。进入下一个加工程序或将成品入库。
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1烤漆工艺流程
对于许多人来说,烤漆是一种工艺处理,事实上,这并没有错。在实践中,烤漆可以说是一种涂料或一种工艺。烤漆的具体工艺流程如下:每次喷涂基材后,都要送到无尘恒温烤房进行烘烤处理,如此重复三次、四次或更多次。
2个喷漆室
喷漆室是一种工业设备。其结构采用组装式结构。壳体由阴、阳插入式隔热喷塑墙板组成。具有良好的密封和隔热性能。房体侧面设有便于工人进出的工作门。它还配有铝合金门。门的中央部分装有观察窗和其他配置。它的唯一功能是进行烤漆过程。
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一.基底:
冷轧钢板冲压零件或板
镀锌钢板冲压件或板材
镁合金冲压件或板材
铝合金冲压件或板材
第二,硬件烘焙过程:
预处理-干燥-底漆涂层-烘烤-面漆涂层-烘烤-检验-包装
三、表面预处理:
(1)流程:
1.除油;
2用水清洗;
除锈。
4用水清洗;
5.桌面色调;
6用水清洗;
磷化;
8用水清洗;
9用水清洗;
干燥;
(2)预处理的目的和重要性:
预处理的目的是获得良好的涂层。由于上述冲压件在制造、加工、运输和储存过程中表面会有油脂、氧化皮、灰尘、铁锈和腐蚀性物质,如果不清除,将直接影响涂膜的性能和外观,因此预处理在涂装过程中起着极其重要的作用。
(3)预处理的意义:
涂装前处理、涂装和干燥是涂装过程中的三个主要工序,其中涂装前处理是最基本的工序,对整个涂装质量、涂装使用寿命、涂装外观等都有重要影响
经过除锈、磷化等工序后的工件表面干净、均匀、无油脂。
1.除油:
主要有矿物油、油脂、动植物油,如操作和搬运过程中用手触摸的油脂,严重降低了大多数涂料的附着力,影响其干燥,也降低了涂料的硬度和光泽度。工件上的油污用碱溶液去除,主要的碱是氢氧化钠、碳酸氢钠等。可以购买特殊的脱脂粉末,然后制成水溶液;肥皂皂化;
2.水洗
用清水冲洗,以防止上一道工序的溶液污染下一道工序。清水必须是活的(流动的)。
3.除锈
铁锈会促进腐蚀产物在涂层下的扩散,使涂层失去屏蔽和透湿性。在高温高湿的条件下,会导致涂层和金属的早期损坏、松散的黄锈、附着力差,并会与涂层一起脱落。除锈的方法有很多,如碱溶液法、酸溶液法、机械法、电解法等。常见的一种是碱溶液法。化学溶液用于去除工件表面的氧化皮和铁锈,通常是硫酸或草酸。它也可以通过超声波清洗来补充。
4.工作台调整(中和)
表面调整的简称:用酸(或碱)溶液去除除锈过程中表面多余的碱(或酸),并尽可能将酸碱度调至中性,即酸碱度=7;
功能:加快磷化速度,细化磷化结晶,提高磷化结晶点;
5.磷化
磷化是预涂层处理的中心环节。用磷酸锰、锌和镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,在工件表面形成一层不溶性磷酸盐保护膜。所形成的磷化膜具有致密的结构,具有细孔,从而增加了工件的表面积,增加了涂层的接触面积,使得磷化膜和涂层之间能够有利地相互渗透,并且大大提高了有机涂层对工件的附着力。
磷化形成的磷化膜是一层稳定的非导电隔离层,它将金属表面由良导体变成了不良导体,抑制了金属表面的腐蚀
四、质量检验前挂电话
在线上之前,对未上漆的工件进行目视检查;其中很大一部分是油漆过的次品。检查它们是否可以直接上漆,或者是否需要去除旧漆。去除旧漆的方法包括溶剂浸泡和清洗或专用脱漆剂。
五、研磨
非必要工序,去除表面颗粒状杂质,增加一定的粗糙度,增加油漆附着力;
第一遍:400#水砂纸
第二次;800#水砂纸或更细的砂纸
六,挂电话
将产品挂在挂钩上,挂钩导电并随装配线移动;吊架应为电导体,并应接地(用于静电涂层);衣架通常是根据产品的不同特性定制的。数量庞大,整个装配线周转不灵
七、吹尘
清除表面灰尘、棉绒等。压缩空气。静电除尘枪;火焰燃烧;
八、手动喷涂
自动喷涂前,电位较低(如阴影部分、凹面部分等)。),但在没有自动喷涂设备、效率低、生产能力有限、不稳定因素多、次品率高、膜厚不均匀等情况下,也是一个必要的选择。
手动喷涂设备主要包括空气压缩机、输气管、空气油水分离器、喷枪、油漆容器、油漆间等。
喷枪的类型有:1。重力类型;2.抽吸类型;3.压力进料型
九、圆盘喷涂
圆盘自动喷涂属于静电喷涂的范畴。静电力由喷涂装置和接地工件之间的高电压差产生。圆盘通过以固定速度产生的离心力将涂层抛出。涂层静电雾化后,将涂层涂覆到工件上。圆盘上下移动以覆盖整个工件范围。
圆盘喷雾设备实际上是一种旋转圆盘静电喷雾设备,也可称为离心力静电雾化设备。转盘转速为5000 ~ 60000转/分,工作电压为70 ~ 120千伏。它是由空气马达驱动的。静电涂装中使用的静电涂层的电阻值应控制在一定范围内。
十、油漆
检查圆盘喷涂缺陷部位(少漆、薄漆等)。)进行维修。通过检查,及时发现并调整喷盘缺陷,对喷不到的部位进行喷盘。
十一、预热炉烘烤
在较低的温度下烘烤(例如80-150),使溶剂部分蒸发,并使湿漆膜变平
十二、主烤箱烘焙
在较高的温度(如180~185)下强制烘烤会使油漆变干。装配线速度越快,需要调整的温度越高。
13.质量检查
成品检验;
十四、悬挂包装
取出工件并包装。进入下一个加工程序或将成品入库。
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