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《来自巴兔Ala31的回答：》

螺纹是连接机械零件最常用的方法，丝锥是加工内螺纹最常用的工具。正确选择丝锥加工内螺纹可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命。选择抽头的公差带。国产机用丝锥均标有中等直径公差带代码:H1、H2和H3分别表示公差带的不同位置，但公差值相等。手摇拍的公差带代码是H4。公差值、节距和角度误差比机丝锥大，材料、热处理和生产工艺不如机丝锥好。H4可能没有按要求标记。丝锥中等直径公差带可加工的内螺纹公差带的等级如下:丝锥公差带代码适用于H1 4H、5h25g、6h36g、7H、7GH4 6H和7H级内螺纹公差带。一些企业使用进口水龙头。德国制造商通常标有IS014H、IS026H和is036g(国际标准IS013相当于国家标准H1-3)，从而标记丝锥公差区代码和可加工内螺纹公差区。选择螺纹类型目前有三种常见的螺纹类型:公制、英制和统一制(也称为美国制)。公制是以毫米为单位的60度齿廓角的螺纹。例如，M8X1-6H表示直径为8毫米、螺距为1毫米、内螺纹公差带为6H的米制细螺纹。英语是齿廓角度为55度英寸的螺纹。例如:BSW 1/4-20表示直径1/4英寸，粗节距为每英寸20齿。这种线目前很少使用。另一个统一的系统是60度齿廓角的螺纹，单位为英寸。直径小于1/4英寸，常用数字表示直径规格从0到12分别为0.06英寸到1/4英寸。目前，美国仍主要使用统一螺纹。选择我们经常使用的丝锥类型:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺旋尖头丝锥和挤压丝锥，每种丝锥都有自己的特点。

图1。图1(图1的左侧)示出了直槽、挤压、螺旋尖端和螺旋槽丝锥。它的通用性最强，通孔或非通孔，有色金属或黑色金属都可以加工，而且价格也是最便宜的。然而，针对性也很差。我们可以做任何事情，但不能做得最好。切割锥部分可以有2、4和6个齿，短锥用于通孔，长锥用于通孔。只要底部孔足够深，切削锥就应该尽可能长，这样更多的齿可以分担切削载荷，使用寿命更长。螺旋槽丝锥(图1中的第一个和第二个右侧)更适合加工没有孔的螺纹，并且切屑在加工过程中向后排出，如图1所示。由于螺旋角，丝锥的实际切削前角将随着螺旋角的增加而增加。经验告诉我们，对于黑色金属加工，螺旋角应选择较小，一般在30度左右，以保证螺旋齿的强度。对于有色金属加工，螺旋角应较大，可达45度左右，切削应锋利。当螺旋锥(图1中)加工螺纹时，切屑向前排出。其核心尺寸设计较大，强度较好，能承受较大的切削力。有色金属、不锈钢和黑色金属的加工非常有效，通孔螺纹应优先选用丝锥。特殊丝锥有一些特殊的丝锥，如跳线丝锥。它每隔一段时间去除一个齿，齿与工件之间的压力和摩擦力很小，薄壁零件的内螺纹经过加工，使薄壁零件不变形。还有内部芯片丝锥，中间有含芯片的孔，专门用于加工几十到几百毫米的大直径内螺纹。图2。最值得一提的是新型内螺纹刀具:目前在数控加工中心使用的内螺纹刀具集倒角、钻孔和螺纹加工于一体，如图2所示。使用机床的螺旋插补，刀具的前边缘可以钻孔和倒角，侧齿可以铣成内螺纹。刀具可以加工具有相同螺距和不同直径的螺孔。刀具的应用范围扩大，刀具数量减少，加工中心换刀次数大大减少。挤压丝锥(图1中左二)更适合加工有色金属。不同于上述切削丝锥的工作原理，它挤压金属使其变形为内螺纹。挤出的内螺纹金属纤维是连续的，具有高拉伸和剪切强度以及良好的表面粗糙度。然而，挤压丝锥的底孔要求很高:基本金属量太大和太少，导致内螺纹直径太大和强度不够。如果它太小，就没有地方去关闭挤压金属，导致水龙头破裂。计算公式为:底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。一家工厂使用直丝锥加工铜电气元件，这经常导致“螺纹腐烂”和“丝锥粘住”。螺丝孔大部分是M3-M6，铜片粘在小孔里，很难清洗。零件组装后，铜片经常脱落，导致短路，成为一个大问题。接受建议，换成挤压丝锥，一切都会迎刃而解。丝锥的使用寿命提高了4倍以上，生产成本降低了50%，更重要的是，无芯片加工保证了电气元件的安全。1.概述丝锥是加工各种中小尺寸内螺纹的工具。它结构简单，使用方便。它可以手动操作，也可以在机床上操作。它在生产中被广泛使用。对于小尺寸内螺纹，四维几乎是唯一的切削工具。2.丝锥的分类螺纹尺寸的类型有:手动螺纹尺寸、机器螺纹丝锥、螺母螺纹丝锥、挤压螺纹丝锥等。3.抽头结构虽然有许多种抽头，但它们的结构基本相同。工作部分由切割部分和校准部分组成。切削部分的齿廓不完整，后一齿高于前一齿。当丝锥螺旋运动时，每个齿切掉一层金属，切削部分负责丝锥的主要切削工作。校准零件的齿廓为

根据多年的工作经验，总结了螺纹加工中攻丝的方法和注意事项、攻丝过程中经常出现的问题和原因、解决方法以及取出断丝锥的常用方法。目前，手工攻丝在机械加工中仍然占有一定的地位，因为在实际生产中，由于零件的位置或形状的限制，经常会遇到一些不适合机器攻丝的螺纹孔，所以必须采用手工攻丝。同时，小螺纹孔直径小，攻丝强度低，当机器攻丝容易折断时，也常用手工攻丝。然而，手工攻丝存在很多问题，只有采用正确的攻丝方法，才能保证手工攻丝的加工质量。待加工的工件应正确夹紧。在正常情况下，待攻丝工件的一侧应处于水平或垂直位置。这样，在攻丝时，可以容易地判断和保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。在开始敲击时，尽可能将敲击放直，然后用一只手按敲击的轴向，用另一只手轻轻转动铰链杆。当丝锥旋转1 ~ 2圈时，从正面或侧面观察丝锥是否垂直于工件的螺纹基面。如有必要，用直角尺校正。一般来说，攻牙方向基本上是在攻完3 ~ 4圈螺纹后确定的。如果攻丝螺纹在开始时不是直的，丝锥可以拧出，用两个锥形头校正，然后用头锥攻丝。当丝锥的所有切削部分进入工件时，不需要施加轴向力，丝锥可以自然拧入。攻丝时，每次旋转铰孔杆时，丝锥不应拧得太多。一般来说，每次拧1/2 ~ 1圈比较好。M5下的丝锥一次拧不超过1/2圈。手工攻细螺纹或精度要求高的螺纹时，每次进给量应适当减少。攻铸铁比攻钢快。每次进动后，它反转进动行程的1/2。攻丝较深的螺纹时，车削行程较大，需要来回几次，这样可以断屑，便于排屑，减少切削刃的粘屑现象，保持锋利的切削刃。同时，切削液顺利进入切削部分，起到冷却和润滑作用。转动铰链杆时，操作者应平衡双手的力量，避免用力过猛和左右晃动，否则螺纹齿型容易撕裂，螺纹孔会扩大变细。轻敲螺纹时，如果你觉得非常费力，不要用力轻敲螺纹。将丝锥倒置以去除切屑，或者用双锥形丝锥轻敲几圈以减少头锥切割部分的负荷。然后继续用头锥困难地轻敲线或者间歇地发出“咯，咯”的声音。如果切削异常或丝锥磨损，立即停止攻丝并找出原因。否则，水龙头可能会破裂。当攻不可及的螺纹时，当端部锥度完成，并且螺纹丝锥被铰接杆驱动向后旋转并松开时，螺纹丝锥应该用手拧出。用铰链杆拧出丝锥是不合适的。特别地，铰接杆不能用一只手快速地接触以拧出丝锥，因为螺纹孔与丝锥松配合，并且铰接杆很重。如果用铰接杆拧出丝锥，很容易发生摆动和振动，从而损坏螺纹的表面粗糙度。攻丝和切削通孔螺纹时，丝锥的校准部分不应完全推出，以免扩大或损坏最后几个螺纹。用群丝锥攻螺纹时，攻完头锥后，应先用手将锥度或三锥度旋入螺纹孔中，铰杆操作只能在螺纹不能旋入时进行，以防止前一个丝锥不允许攻丝的螺纹出现乱扣现象。攻丝不可通过的螺纹孔时，请务必拔出丝锥并移除切屑，以确保螺纹孔的有效长度。当在M3下方攻丝螺纹孔时，如果是小工件，可以用一只手用带丝锥的铰接杆或带短手柄的特殊铰接杆攻丝，特别是在螺纹孔中

但是，在使用机器攻丝的过程中，机器和工具也必须正确使用。如果机器和工具不能正确使用，工件上螺纹孔的加工质量也会受到影响。钻床主轴的径向跳动一般应调整在0.05毫米以内。如果攻螺纹孔的精度较高，主轴的径向跳动不应大于0.02毫米。夹具定位支撑面与钻床主轴中心或丝锥中心的垂直度误差不应大于0.05/100，一般情况下，工件的螺纹底孔与丝锥的同轴度不应大于0.05毫米。当轻敲即将完成轻敲时，进给应该轻而慢。从而防止丝锥前端与工件螺纹底孔的深度发生干涉，损坏丝锥。当螺纹孔或不能攻丝的螺纹孔的深度较深时，应采用攻丝安全卡盘。安全卡盘能够承受的攻丝切削力必须根据丝锥的尺寸进行调整。攻丝切削力应适当调整，以避免折断锥度或无法攻丝。在丝锥切削部分长度的攻丝行程中，应在钻床的进给手柄上拧上一个均匀而适当的压力，以帮助丝锥进入底孔，从而避免主轴被最初几个不完整的螺纹拉下时刮伤螺纹。当校准零件进入工件时，可靠的螺纹将自然地拧入以攻丝螺纹，从而避免齿廓变薄。攻丝螺纹的切削速度非常重要，它主要由切削材料的精度、丝锥的中径、螺距、螺纹孔的深度等决定。和实际现场处理结果。一般来说，当螺纹孔的深度在10 ~ 30毫米之间，并且工件由下列材料制成时，切削速度大致如下:钢v=6 ~ 15米/分钟。调质钢或较硬钢V=5 ~ 10m/min，不锈钢V=2 ~ 7m/min，铸铁V=8 ~ 10m/min。在相同的条件下，丝锥直径在相对较高的速度下较小，丝锥直径在相对较低的速度下较大，而螺距在较低的速度下较大。攻丝通孔螺纹时，应注意丝锥的校准部分不能完全暴露，否则在丝锥反转和退出时会出现乱扣现象。攻丝机螺纹时，切削液的选择和使用非常重要。对于塑料材料，应保持足够的切削液。通常可以使用乳化油或硫化切削油。如果工件上螺纹孔的表面粗糙度值较低，可以使用菜籽油和二硫化钼，大豆油效果更好。

《来自a1129449813的回答：》

螺纹根据螺距分为粗螺纹和细螺纹。粗螺纹的螺距比细螺纹的螺距大。例如，普通螺纹的直径为24毫米，螺距为3毫米、2毫米和1.5毫米。最大螺距为3毫米的螺纹称为粗螺纹，而其他螺纹(2毫米和1.5毫米)统称为细螺纹。

《来自MISSBOBO籽的回答：》

以M32为例。M32是非标准螺纹。第二，本规范的默认齿距(粗齿)为3.5毫米，通常不指定齿距。对于细齿，齿距分别为3毫米、2.5毫米和2毫米。至于极细的牙齿，还有更多。

《来自John_4347的回答：》

轻敲取决于你的男性牙齿是粗糙还是精细。有不同的标准。例如，如果M6的螺距是0.8，那它就是一根细线。M6的螺距一般为1毫米。对于攻丝铸铁，应钻5.0孔。对于有塑性变形的钢制零件，应钻5.1或5.1个孔。