什么是胶水？
覆膜胶是指用于拼接集成材料等木制品的胶粘剂，适用于非结构材料和结构材料的集成材料的拼接。胶粘剂的主要成分是特制的具有优异防水效果的聚醋酸乙烯乳液，固化剂通常为异氰酸酯。颜色主要是带有浅棕色固化剂的乳白色粘稠液体。一般来说，面板粘合剂的主要成分可以单独用作指关节粘合剂。
如何正确使用胶水？
1。木材控制:含水率应控制在14%以下；保持拼接表面光滑，没有波状表面或弯曲或扭曲的表面。对于容易变形的木材(如橡木、白蜡木等。)，当天计划的必须在当天完成，连夜计划的必须重新计划。拼接前，必须清除木材表面的木屑和泥土。
2。混胶方法:混合固化剂时，混胶量根据胶容器的大小而定。混胶容器中只能使用三分之一的体积进行混胶，否则胶水会发生反应并起泡溢出。请选择平底圆形塑料桶来混合胶水。这种容器很容易将固化剂混合均匀。不要在胶水中加入水或其他物质，否则会导致凝固或强度急剧下降。一般来说，含固化剂的板胶需要在12小时内用完(发泡后用完效果更明显)。未使用的固化剂必须严格密封存放，不得混入水，以免造成硬化和报废。固化剂的用量一旦确定，就不能随意改变，否则会严重影响粘结强度、耐水性等关键功能。
3。涂胶量的控制:用户应根据当时的空间温度和湿度来确定涂胶量。当空间温度低，湿度大(小于80%)，木材坚硬时，涂胶量应少；当空间温度高、湿度低(低于60%)且木材柔软时，胶合量应更多。
4。涂胶方法:由于胶水的粘度(稠度)较高，最好用手动涂胶机、猪鬃刷或橡胶刮刀均匀涂胶，涂胶量一般控制在150-250克/米之间(硬质混合材为120-150克/米，软质木材为120-250克/米)。工件涂胶后应尽快拼接，防止胶体表面成膜，避免假拼接和易开胶。
5。加压方式和加压时间:无论采用哪种加压方式，压力点在30-50厘米的多个点应保持均匀加压。加压的时间控制取决于工作现场的温度和空气湿度。除盘片拼接机的加压时间为30-40分钟外，其他加压方法通常定义为(25℃湿度低于60%)2-4小时。在高温低湿条件下拼板时，压制时间可缩短至1小时左右；相反，它需要4个小时或更长时间。
6。加压过程中的检查:加压过程中，应注意防止板条被拉出(最有可能出现凹凸不平和大小头)。如果有任何拉出，板条应松开并复位，但不能在压力下强行复位。看看接缝处是否有胶水溢出。如果没有溢胶，说明上胶量不够或上胶后压胶时间过长，应立即纠正。加压检查程序不可忽视。
7。卸压后的维护周期:在实木拼接或接齿过程中，为防止胶水裂开，拼接后的工件卸压后应进行堆放维护。根据不同的木材在不同的气候条件下，应设置一个养护期，以确保正常使用的下一个过程。我们建议低温、高湿、硬木条件下堆垛养护的最佳时间为3-5天；高温、低湿、软木条件下堆垛养护的最佳时间为1-2天。
8。处理未使用的胶水:如果混入固化剂的胶水暂时不能用完，必须密封临时存放，下次再使用(不能长时间暴露在空气中，以防干燥)
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什么是胶水？
覆膜胶是指用于拼接集成材料等木制品的胶粘剂，适用于非结构材料和结构材料的集成材料的拼接。胶粘剂的主要成分是特制的具有优异防水效果的聚醋酸乙烯乳液，固化剂通常为异氰酸酯。颜色主要是带有浅棕色固化剂的乳白色粘稠液体。一般来说，面板粘合剂的主要成分可以单独用作指关节粘合剂。
如何正确使用胶水？
1。木材控制:含水率应控制在14%以下；保持拼接表面光滑，没有波状表面或弯曲或扭曲的表面。对于容易变形的木材(如橡木、白蜡木等。)，当天计划的必须在当天完成，连夜计划的必须重新计划。拼接前，必须清除木材表面的木屑和泥土。
2。混胶方法:混合固化剂时，混胶量根据胶容器的大小而定。混胶容器中只能使用三分之一的体积进行混胶，否则胶水会发生反应并起泡溢出。请选择平底圆形塑料桶来混合胶水。这种容器很容易将固化剂混合均匀。不要在胶水中加入水或其他物质，否则会导致凝固或强度急剧下降。一般来说，含固化剂的板胶需要在12小时内用完(发泡后用完效果更明显)。未使用的固化剂必须严格密封存放，不得混入水，以免造成硬化和报废。固化剂的用量一旦确定，就不能随意改变，否则会严重影响粘结强度、耐水性等关键功能。
3。涂胶量的控制:用户应根据当时的空间温度和湿度来确定涂胶量。当空间温度低，湿度大(小于80%)，木材坚硬时，涂胶量应少；当空间温度高、湿度低(低于60%)且木材柔软时，胶合量应更多。
4。涂胶方法:由于胶水的粘度(稠度)较高，最好用手动涂胶机、猪鬃刷或橡胶刮刀均匀涂胶，涂胶量一般控制在150-250克/米之间(硬质混合材为120-150克/米，软质木材为120-250克/米)。工件涂胶后应尽快拼接，防止胶体表面成膜，避免假拼接和易开胶。
5。加压方式和加压时间:无论采用哪种加压方式，压力点在30-50厘米的多个点应保持均匀加压。加压的时间控制取决于工作现场的温度和空气湿度。除盘片拼接机的加压时间为30-40分钟外，其他加压方法通常定义为(25℃湿度低于60%)2-4小时。在高温低湿条件下拼板时，压制时间可缩短至1小时左右；相反，它需要4个小时或更长时间。
6。加压过程中的检查:加压过程中，应注意防止板条被拉出(最有可能出现凹凸不平和大小头)。如果有任何拉出，板条应松开并复位，但不能在压力下强行复位。看看接缝处是否有胶水溢出。如果没有溢胶，说明上胶量不够或上胶后压胶时间过长，应立即纠正。加压检查程序不可忽视。
7。卸压后的维护周期:在实木拼接或接齿过程中，为防止胶水裂开，拼接后的工件卸压后应进行堆放维护。根据不同的木材在不同的气候条件下，应设置一个养护期，以确保正常使用的下一个过程。我们建议低温、高湿、硬木条件下堆垛养护的最佳时间为3-5天；高温、低湿、软木条件下堆垛养护的最佳时间为1-2天。
8。处理未使用的胶水:如果混入固化剂的胶水暂时不能用完，必须密封临时存放，下次再使用(不能长时间暴露在空气中，以防干燥)
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