换热器是一种传热设备,它将热流体的热量传递给冷流体。这是一台对流传热机。这种换热器在工业上应用广泛,是一种非常重要的设备。然而,换热器在使用过程中不可避免地会遇到一些故障。如何处理这些失败?平时你怎么清洗热交换器?让我们看看。
在生产过程中,由于水的侵蚀、气蚀和热交换器管板上微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常发生泄漏,导致水和化学物质的混合。生产过程温度难以控制,导致其他产品的产生,严重影响产品质量,降低产品档次。凝汽器管板焊缝泄漏后,企业通常采用传统的补焊方法进行修复。管板容易产生内应力,且难以消除,导致其他换热器泄漏。通过压力、设备检修检查、反复补焊和试验,2-4人需要几天时间进行修复,管板焊缝在使用几个月后又发生腐蚀,造成人力、物力和财力的浪费,增加生产成本。
通过富仕蓝高分子复合材料的抗腐蚀和抗侵蚀性,以及对新换热器的提前保护,有效解决了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,避免了换热器使用后金属表面和焊点被化学品腐蚀。在未来的定期维护中,富仕蓝聚合物复合材料也可以涂层保护裸露的金属。即使使用后发生泄漏,也可以通过福时蓝技术及时修复,避免长期的堆焊维修对生产的影响。正是由于这种精细化管理,换热器泄漏的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,而且保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
清洗步骤:隔离设备系统并排出热交换器内的水。用高压水清洗管道中残留的污泥、藻类和其他杂质后,关闭系统。在隔离阀和交换器之间安装一个球阀(不小于1英寸=2.54厘米),并安装入口和回流口。连接输送泵和连接导管,从热交换器底部泵出清洗剂,并从顶部流出。开始向冷凝器中泵入所需的清洗剂(比例可根据具体情况进行调整)。重复清洁周期至推荐的清洁时间。随着循环的进行和沉积物的溶解,反应过程中产生的气体也会增加,多余的空气应随时通过放气阀排出。
随着空气排出,热交换器中的空间将增加。可以加入适当的水。开始时不要注入大量的水,这可能会导致水溢出。在循环过程中,应定期检查清洁剂的有效性,这可以通过酸碱度试纸来确定。如果溶液保持在PH 2‐3,清洁剂仍然有效。如果清洁剂的酸碱度达到5‐6,则需要添加适量的福斯泰清洁剂。最终溶液的酸碱度在2‐3时保持30分钟不变,证明达到了清洁效果。注:福斯泰清洁剂可以回收再利用,如果排放会造成浪费。
清洗完成:达到清洗时间后,回收清洗液。用清水反复冲洗交换器,直至其清洁且呈中性,并用酸碱度试纸测定酸碱度为6~7。清洗后,可以启动并运行。您也可以抑制测试,看看是否有泄漏。如果有泄漏,可以用MEGAWA高分子复合材料进行修复和保护,大大延长设备的使用寿命。设备稳定后,记录当前介质流量、工作压力、换热效率等数据。通过对比清洗前后的数值变化,可以计算出企业节省的生产成本,如每小时的电费、煤耗以及工作效率的提高,这正是企业应用Forsytek技术的价值补偿。
同样的操作方法也可以用于板和
今天,我向大家介绍了如何处理热交换器故障的问题以及平时如何清洗热交换器。我希望我能帮助你。换热器使用一段时间后,应进行维护和清洁。清洗时,应先关闭系统,安装球阀,然后向交换器内部添加清洁剂进行清洗。注意清洗后清洗液的回收。
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换热器是一种传热设备,它将热流体的热量传递给冷流体。这是一台对流传热机。这种换热器在工业上应用广泛,是一种非常重要的设备。然而,换热器在使用过程中不可避免地会遇到一些故障。如何处理这些失败?平时你怎么清洗热交换器?让我们看看。
在生产过程中,由于水的侵蚀、气蚀和热交换器管板上微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常发生泄漏,导致水和化学物质的混合。生产过程温度难以控制,导致其他产品的产生,严重影响产品质量,降低产品档次。凝汽器管板焊缝泄漏后,企业通常采用传统的补焊方法进行修复。管板容易产生内应力,且难以消除,导致其他换热器泄漏。通过压力、设备检修检查、反复补焊和试验,2-4人需要几天时间进行修复,管板焊缝在使用几个月后又发生腐蚀,造成人力、物力和财力的浪费,增加生产成本。
通过富仕蓝高分子复合材料的抗腐蚀和抗侵蚀性,以及对新换热器的提前保护,有效解决了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,避免了换热器使用后金属表面和焊点被化学品腐蚀。在未来的定期维护中,富仕蓝聚合物复合材料也可以涂层保护裸露的金属。即使使用后发生泄漏,也可以通过福时蓝技术及时修复,避免长期的堆焊维修对生产的影响。正是由于这种精细化管理,换热器泄漏的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,而且保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
清洗步骤:隔离设备系统并排出热交换器内的水。用高压水清洗管道中残留的污泥、藻类和其他杂质后,关闭系统。在隔离阀和交换器之间安装一个球阀(不小于1英寸=2.54厘米),并安装入口和回流口。连接输送泵和连接导管,从热交换器底部泵出清洗剂,并从顶部流出。开始向冷凝器中泵入所需的清洗剂(比例可根据具体情况进行调整)。重复清洁周期至推荐的清洁时间。随着循环的进行和沉积物的溶解,反应过程中产生的气体也会增加,多余的空气应随时通过放气阀排出。
随着空气排出,热交换器中的空间将增加。可以加入适当的水。开始时不要注入大量的水,这可能会导致水溢出。在循环过程中,应定期检查清洁剂的有效性,这可以通过酸碱度试纸来确定。如果溶液保持在PH 2‐3,清洁剂仍然有效。如果清洁剂的酸碱度达到5‐6,则需要添加适量的福斯泰清洁剂。最终溶液的酸碱度在2‐3时保持30分钟不变,证明达到了清洁效果。注:福斯泰清洁剂可以回收再利用,如果排放会造成浪费。
清洗完成:达到清洗时间后,回收清洗液。用清水反复冲洗交换器,直至其清洁且呈中性,并用酸碱度试纸测定酸碱度为6~7。清洗后,可以启动并运行。您也可以抑制测试,看看是否有泄漏。如果有泄漏,可以用MEGAWA高分子复合材料进行修复和保护,大大延长设备的使用寿命。设备稳定后,记录当前介质流量、工作压力、换热效率等数据。通过对比清洗前后的数值变化,可以计算出企业节省的生产成本,如每小时的电费、煤耗以及工作效率的提高,这正是企业应用Forsytek技术的价值补偿。
同样的操作方法也可以用于板和
今天,我向大家介绍了如何处理热交换器故障的问题以及平时如何清洗热交换器。我希望我能帮助你。换热器使用一段时间后,应进行维护和清洁。清洗时,应先关闭系统,安装球阀,然后向交换器内部添加清洁剂进行清洗。注意清洗后清洗液的回收。
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